某出現(xiàn)的采礦廠尾礦輸送泵應用的是80ZBG一485B型渣漿泵。在運作全過程中,渣漿泵關鍵無效方式是過流零件的磨損失效。過流零件磨壞比較嚴重,渣漿泵的使用期限較短,對采礦廠的一切正常生產(chǎn)制造導致了很大危害,另外增加了產(chǎn)品成本,提升了維修人員的勞動效率.

下邊就如何提高采礦廠尾礦輸送泵的使用期限開展剖析,并明確提出處理對策:

(1)采礦廠尾礦砂強度較高,導致渣漿泵過電流零件磨壞比較嚴重

(2)渣漿泵過電流零件的材料決策了其耐磨性的優(yōu)劣。

(3)渣漿泵轉速比的尺寸可立即危害渣漿泵過電流零件的使用期限,即在同樣的自然環(huán)境和時間內,轉速比越高單位時間內的磨損率越大。

計劃方案剖析與執(zhí)行對于導致磨壞比較嚴重的緣故,明確提出下列好多個層面的解決方案：

(1)減少尾礦砂的粒度分布,可緩解渣漿泵過電流零件的磨壞要想減少尾礦砂的粒度分布,則需對總體選礦廠生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件開展重特大更新改造,它是一項極大而繁雜的工程項目,必須資金投入的人力資源、物力資源和資金都十分巨大,都不符合實際。

(2)將渣漿泵過電流零件拆換為耐磨性能更強的材料,以做到提升其耐磨性,增加泵的使用期限、根據(jù)使用多種多樣耐磨損材料制做的過電流零件,實驗結果并不理想化,反倒進一步提升了成本費。

(3)減少渣漿泵的轉速比,在同樣的自然環(huán)境和同樣的時間內,渣漿泵過電流零件磨損率終將減少。

現(xiàn)階段渣漿泵的轉速比為1400r/min,假如將轉速比降為960r/min,每分將降低52轉的磨壞頻次只需相對擴大葉輪的直徑.不用做其他層面的修改,就可以使渣漿泵的特性考慮應用規(guī)定綜合性之上剖析,減少渣漿泵的轉速比是降低渣漿泵磨損失效、提升渣漿泵使用期限的靠譜、行得通又降低成本的對策根據(jù)剖析得知,在渣漿泵轉速比減少的另外,總流量、水泵揚程和電機功率等主要參數(shù)都將降低，為了更好地使渣漿泵的特性維持不會改變.且仍考慮生產(chǎn)制造必須,能夠根據(jù)擴大葉輪直徑的方式。